【课程大纲】

第一章：班组长职责知识
第二章：班组长工作知识
第三章：七大任务之--安全管理
班组长的角色认知 
班组长的角色定位 
新任班组长的角色转换
班组长的作用与功能
班组长的职责与使命 
班组长的素质要求
班组长的资格评估
班组长的绩效考核
典型班组长的改造
班组长职业规划
班组长是现场管理者
为什么要学习管理
管理的四项基本职能
现场管理十大内容
现场管理的特点 
班组长现场管理七大任务 
班组长的职场理念 
七大任务活动层次 
七大任务活动流程 
现场管理基本方法
班组安全管理概述 
班组长的安全管理职责 
班组安全管理流程 
班组安全管理活动  
丰田班组长安全管理十大技法
KYT危险预知训练
危险源的识别与查找
确保安全的防范措施 
危险化学品
六大重点安全事故预防
第四章：七大任务之--品质管理
第五章：七大任务之--生产管理
第六章：七大任务之--保全管理
品质管理概论 
丰田的品质管理
班组品质管理流程 
班组品质管理技法
自工序完结
有问题立即停线
变化点管理
班组品质管理的原则
班组生产管理目的及内容
班组生产计划与控制
班组生产统计的实施
班组生产管理流程 
班组作业管理技法
标准作业管理
班组生产性向上管理
相关案例分析、现场实战等
班组保全管理流程 
设备OEE与七大LOSS 
自主保全概论 
自主保全活动工具之运用
六源法活动
职务性小组活动
工厂体验与OPL训练
自主保全工具实战
第七章：七大任务之-人事管理
第八章：七大任务之--原价管理
第九章：七大任务之--环境管理
人事管理概论 
为什么要培养下属 
管理者对培养下属的责任 
培养下属的常用方法
OJD与OJT
多能工培养方法
雷达图与矩阵图的应用
劳动定额管理
改善提案活动与QCC小组活动
班组成本管理概述 
班组活动的类型 
班组如何识别浪费 
现场的七大浪费 
班组浪费的改善 
班组成本管理流程 
班组成本管理技法 
班组成本改善案例分享 
模拟实战：降低成本演练 
班组环境管理流程 
5S概论与实施重点 
如何推进5S活动 
班组5S推进案例分享 
目视化管理概述 
目视化管理的主要内容 
目视化管理的水准 
目视化管理的案例分享 
用眼睛即时发现异常的管理 
第十章：班组日常管理
第十一章：班组现场改善
第十二章：班组管理技巧
班组日常目标管理
班组日常工作督导
班组日常异常管理
班组日常基本管理
班组长一日管理流程 
案例：丰田班组长的一天
班组日周月别管理 
案例：三星班组长日常管理
现场改善概述
现场改善的十大原则
现场改善的工具
现场改善的思路与技巧
什么是"丰田工作方法"？
十大基本意识
什么是丰田所谓的问题？ 
丰田工作方法的八大步骤
班组报联商
沟通与面谈技巧
上下平级沟通技巧
激励的技巧
团队构建技巧
组织活化技巧 
如何处理人际关系
如何处理刺儿员工 

【课程背景】

班组长职责知识11客户可以根据自己的需要进行选择（单点或组合选或全选）或定制：
形式一：培训（12天）
形式二：培训+辅导（24天）
形式三：培训+辅导+班组体系建设咨询（天数另议）
班组长工作知识1 1
班组安全管理1 1
班组质量管理1 1
班组生产管理1 1
班组原价管理1 1
班组保全管理1 1
班组人事管理1 1
班组环境管理1 1
班组日常管理1 1
班组现场改善1 1
班组管理技巧1 1
合计12 12

【课程时长】

12H